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　　隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用，量化生產(chǎn)線的形成，如今數(shù)控變成已經(jīng)成為了數(shù)控加工當(dāng)中的關(guān)鍵問題，在編制數(shù)控程序的整個(gè)過程之中，必須要在有人與機(jī)器交互的狀態(tài)下才能夠選擇刀具以及確定切削所要用的的量。所以，編程人員就必須要首先熟悉怎么樣去選擇刀具，還有選擇刀具的方法，以及切削用量的確定為原則，這樣做的目的也是為了能夠保證在加工的時(shí)候零件的質(zhì)量以及加工的工作效率，原因也是為了能夠充分的把數(shù)控機(jī)床的有點(diǎn)發(fā)揮出來，讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及生產(chǎn)水平可以得到很好的提高。

　　首先加工過程當(dāng)中切削用量必須要確定，應(yīng)該要合理的選擇切削用量，在粗加工時(shí)，通常都是為了能夠提高生產(chǎn)率，但是不管怎么樣也要在經(jīng)濟(jì)性以及加工的成本上加強(qiáng)考慮；在半精加工和精加工的時(shí)候，首先要在加工的質(zhì)量有保證的前提之下，還要看管著切削的效率，加工的成本以及經(jīng)濟(jì)性。至于具體的數(shù)值還是要根據(jù)機(jī)床的說明說，切削用量手冊(cè)來結(jié)合經(jīng)驗(yàn)，但是還是要考慮的因素也有很多，在機(jī)床，工件以及刀具這些剛度能夠被允許的情況之下，讓切削深度能夠留有一定的加工余量，這是為了能夠提高生產(chǎn)率的有效措施，為了能夠讓零件在加工時(shí)保證它的精度以及表面的粗糙度，一般情況下都是應(yīng)該要留一定的余量來進(jìn)行精加工的，線切割機(jī)的安全指導(dǎo)，數(shù)控機(jī)床的精加工余量還可以略小于普通的機(jī)床。在加工中心上，每一種道具都是分別裝在刀庫里面的，按照程序規(guī)定隨時(shí)都可以選用刀和換刀這樣的動(dòng)作，了所以在采用的時(shí)候就必須要采用標(biāo)準(zhǔn)的刀柄，為了能夠方便使鉆，擴(kuò)，鏜，銑削等等工序用的刀具是標(biāo)準(zhǔn)刀具，能夠迅速的并且準(zhǔn)確的撞到機(jī)床主軸以及刀庫的上面去。

　　在經(jīng)濟(jì)數(shù)控機(jī)床的加工過程當(dāng)中，很多都是因?yàn)榈谰叩娜心ヒ约皽y(cè)量還有更換多數(shù)都是因?yàn)槿斯さ氖謩?dòng)進(jìn)行的，所以占用輔助的時(shí)間比較長(zhǎng)久，面對(duì)這樣的問題就必須要合理的安排刀具的排列順序。

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