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　　一．安裝 檢查

　　 1、安裝前請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔清洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。

　　 2、碟閥安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭并且與蝶閥壓力相同。

　　 3、安裝在管道中的位置，最佳位置為立裝、平裝等，但不能倒裝。

　　 4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。

　　 5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。

　　 6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的密封性，可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　 7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。

　　 8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

　　 9、可能發(fā)生的故障及時(shí)消除方法詳見下表： 蝶閥常見故障及解決辦法可能發(fā)生 的故障

　　 二. 密封面泄露

　　 1、蝶板、密封面夾有雜物

　　 2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正

　　 3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求

　　 4、試壓方向未按圖一要求

　　 消除方法

　　 1、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔

　　 2、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確

　　 3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應(yīng)均勻壓緊

　　 4、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓

　　5、 跟換閥體閥座

　　 三. 法蘭面泄露

　　 1、兩側(cè)密封墊片失效

　　 2、管法蘭緊力不均或未壓緊

　　 3、密封圈上、下封墊片失效

　　清除方法

　　 1、更換密封墊片

　　 2、壓緊法蘭螺栓（均勻受力）

　　 3、卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片

　　  蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金

　　屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接；按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。